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切削力

普通卧式铣床在加工中产生的切削力大,对机床和刀具的伤害较大,由于机床采用的是普通丝杠,传动效率低,丝杠反向间隙大,每60天就必须对镶条进行维修;而专用机床采用的是滚珠丝杠,传动效率高,丝杠间隙很小,不易损坏,切削时产生的切削力小,因而,对机床和刀具的伤害较小。

加工效率及成本

由于专用机床采用镀层硬质合金,线速度高,因此加工效率高,由于刀具红硬性好,不易磨损,耐用度高,采用了可转位机夹式刀体,刀片磨损或者损坏后,只需更换刀片即可,而不需要象成型刀具那样重磨。因此,加工成本大大降低